품질 관리
품질 관리
JSGK는 엔지니어링 지원, 정기 검사, 배송 조정, 판매 후 대응 및 문서 관리를 제공합니다.
스테이지 게이트 검사 용접 및 코팅 점검 하중 및 정사각형 검사 선적 전 승인
작업 확인 방법
마지막에 추가되는 것이 아니라 프로세스에 내장된 검사입니다.
JSGK는 변전소, 배전반실, 산업 시설 및 신에너지 프로젝트 현장에 대한 품질 관리를 제공합니다.
일반적인 견적 입력에는 전압 레벨, 정격 전류, 단락 레벨, 변압기 용량, 회로 수량, 현장 환경, 도면 및 필수 문서가 포함됩니다.
최종 구성은 생산 전에 승인된 데이터시트, 단선 다이어그램, 캐비닛 배열 도면 및 프로젝트 표준을 통해 확인됩니다.
우리의 접근 방식
모든 단계에서 확인됨
모든 유닛이 통과하는 체크포인트
4개의 문. 각각이 지워질 때까지 아무것도 배송되지 않습니다.
실외 또는 현장 측 장비의 경우 RFQ 단계에서 IP 보호, 부식 환경, 환기, 기초, 케이블 입구 및 유지 관리 액세스를 명확히 합니다.
STEP 01
들어오는 재료
절단을 시작하기 전에 강철 섹션, 패널 및 부속품을 주문 사양과 비교하여 확인합니다. 등급, 치수 및 표면 상태가 모두 기록됩니다. 사양을 벗어난 재료는 되돌아가며 라인에 들어가지 않습니다.
STEP 02
제작 및 용접
각 구조적 결합 후에 용접 이음새를 육안으로 검사합니다. 침투, 연속성 및 프로파일은 내부 용접 절차에 따라 확인됩니다. . 제작이 완료될 때까지 코팅이 진행되지 않습니다.
STEP 03
코팅
도포 후 표면 전체에 걸쳐 필름 두께를 확인합니다. 가장자리, 모서리 및 용접 영역의 적용 범위는 특히 주의를 기울여야 합니다. 해안 환경 주문은 업그레이드된 코팅 공정을 거칩니다. .
STEP 04
선적 전 승인
공장에서 준비된 장치는 프레임의 직각도, 모든 문과 창문의 작동, 표면 마감, 하드웨어 장착 등 전체 기능을 갖추고 있습니다. 사진은 촬영되어 해당 장치의 생산 기록에 보관됩니다. 승인 시트는 수출 문서와 함께 배송됩니다.
이러한 검사는 우리가 이미 본 실패 패턴을 대상으로 합니다. 우리는 발견한 결함을 문서화하여 검사 단계에서 실제로 무엇이 잘못되었는지 계속 교정합니다. 우리가 발견한 결점을 확인하세요
단락 및 절연 수준
제품개요
JSGK는 변전소, 배전반실, 산업 시설 및 신에너지 프로젝트 현장에 대한 품질 관리를 제공합니다.
자재 확인강철, 패널, 지붕, 바닥 및 마감재는 주문 구성과 비교하여 검토됩니다.
프레임 작업프레임, 용접, 벤딩, 커넥터, 코팅 등의 세부 사항을 모델별로 확인합니다.
조립 검토캐비닛 부품, 보호계전기실, 전기 및 부속품 패키지가 일치하여 포장됩니다.
예압 점검배송 전에 수량, 번들 라벨, 예비 부품 및 포장 순서를 검토합니다.
문서 내보내기구매자와 목적지 인계를 위해 사진, 포장 세부 정보 및 문서가 구성됩니다.
