Contrôle qualité des équipements électriques

Contrôle qualité

JSGK fournit un support technique, une inspection de routine, une coordination des livraisons, une réponse après-vente et un contrôle des documents.

Inspections aux portes d'étape Contrôles de soudure et de revêtement Contrôles de charge et d'équerre Signature avant expédition

Comment nous vérifions le travail

Chèques intégrés au processus, non ajoutés à la fin.

JSGK fournit un contrôle qualité pour les sous-stations, les salles de commutation, les installations industrielles et les sites de projets de nouvelles énergies.

Les entrées typiques du devis incluent le niveau de tension, le courant nominal, le niveau de court-circuit, la capacité du transformateur, la quantité de circuit, l'environnement du site, les dessins et les documents requis.

La configuration finale est confirmée à partir des fiches techniques approuvées, des schémas unifilaires, des dessins de disposition des armoires et des normes de projet avant la production.

Contrôle qualité - Équipement JSGK photo

Notre approche

Vérifié à chaque étape

Les points de contrôle que chaque unité passe

Quatre portes. Rien n'est expédié tant que chacun n'est pas clair.

Pour les équipements extérieurs ou côté site, clarifiez la protection IP, l'environnement de corrosion, la ventilation, les fondations, l'entrée des câbles et l'accès pour la maintenance pendant l'étape de la demande d'offre.

ÉTAPE 01

Matériaux entrants

Les sections, panneaux et raccords en acier sont vérifiés par rapport aux spécifications de commande avant le début de la découpe. La qualité, les dimensions et l'état de la surface sont tous enregistrés. Le matériel hors spécifications revient en arrière – il n’entre pas dans la chaîne.

ÉTAPE 02

Fabrication & soudure

Les cordons de soudure sont inspectés visuellement après chaque jointure structurelle. La pénétration, la continuité et le profil sont vérifiés par rapport à notre procédure de soudage interne . Aucun revêtement n'est appliqué jusqu'à ce que la fabrication soit terminée.

ÉTAPE 03

Revêtement

L'épaisseur du film est vérifiée sur toute la surface après application. La couverture des bords, des coins et des zones de soudure fait l’objet d’une attention particulière. Les commandes destinées à l'environnement côtier passent par un processus de revêtement amélioré .

ÉTAPE 04

Signature avant expédition

L'unité préparée en usine fait l'objet d'une présentation complète : équerrage du cadre, fonctionnement de chaque porte et fenêtre, finition de surface, assise de la quincaillerie. Des photos sont prises et classées dans le dossier de production de l’unité. La feuille de signature est livrée avec les documents d'exportation.

Ces contrôles ciblent les modèles de défaillance que nous avons déjà observés. Nous documentons les défauts que nous avons détectés afin que les étapes d'inspection restent calibrées en fonction de ce qui ne va pas réellement. Voir les défauts que nous avons détectés

Au sein de l'entreprise

Découvrez le reste de l'opération.

JSGK assiste les acheteurs de projets dans la sélection des produits, la confirmation du schéma, la coordination en usine et la documentation pour les commandes d'équipements de distribution électrique.

Fondateur & Origine Équipe d'ingénierie Centre de R&D Usine et fabrication Certifications Exportation & Logistique Sélection des fournisseurs Cas d'échec

Vous voulez voir les chèques ?

Inspectez avant de vous engager.

Notre équipe peut préparer des agencements d’armoires, des fiches techniques, des dossiers d’inspection et des documents de livraison selon la portée confirmée du projet.

Planifier une visite d'usine Préparer la demande de prix Profil de l'entreprise

Envoyez la famille de produits, les paramètres électriques, la quantité, l'emplacement du projet et le calendrier de livraison afin que l'équipe commerciale et d'ingénierie puisse préparer un devis ciblé.

Niveau de court-circuit et d'isolement

Présentation du produit

JSGK fournit un contrôle qualité pour les sous-stations, les salles de commutation, les installations industrielles et les sites de projets de nouvelles énergies.

Vérification du matérielLes matériaux d'acier, de panneaux, de toit, de plancher et de finition sont examinés par rapport à la configuration de la commande.

Travail de charpenteLes détails du cadre, des soudures, du pliage, des connecteurs et du revêtement sont vérifiés par modèle.

Revue de l'assemblageLes pièces de l'armoire, la salle des relais de protection, les emballages électriques et accessoires sont assortis avant l'emballage.

Vérification de préchargementLa quantité, les étiquettes des lots, les pièces de rechange et la séquence d'emballage sont examinées avant expédition.

Exporter des documentsLes photos, les détails d'emballage et les documents sont organisés pour l'acheteur et la remise à destination.