质量控制
质量控制
JSGK提供工程支持、例行检查、交付协调、售后响应和文件控制。
阶段门检查 焊接和涂层检查 负载和方形检查 装运前签收
我们如何检查工作
检查内置于流程中，而不是在最后添加。
JSGK 为变电站、开关室、工业设施和新能源项目现场提供质量控制。
典型的报价输入包括电压等级、额定电流、短路等级、变压器容量、线路数量、现场环境、图纸和所需文件。
最终配置在生产前根据批准的数据表、单线图、机柜布置图和项目标准进行确认。
我们的方法
每个阶段都经过检查
每个单位经过的检查站
四门。在每个人都清除之前，不会运送任何东西。
对于室外或现场设备，在询价阶段明确IP防护、腐蚀环境、通风、基础、电缆入口和维护通道。
步骤01
来料
在切割开始之前，根据订单规格检查型钢、面板和配件。等级、尺寸和表面状况均被记录。不合格的材料会被退回——它不会进入生产线。
步骤02
制造和焊接
每次结构连接后都会对焊缝进行目视检查。根据我们的内部焊接程序检查熔深、连续性和轮廓 。在制造通过之前不会进行涂层。
步骤03
涂层
施涂后检查整个表面的薄膜厚度。边缘、拐角和焊接区域的覆盖受到特别关注。沿海环境订单经过升级的涂层工艺 .
步骤04
装运前签收
工厂准备的单元得到了全面的检查：框架的方形度、每扇门窗的操作、表面光洁度、硬件座椅。拍摄照片并根据单位的生产记录存档。签核表与出口文件一起发货。
这些检查针对的是我们已经看到的故障模式。 我们记录所发现的故障，以便检查步骤能够针对实际出现的问题进行校准。 查看我们发现的错误
短路和绝缘水平
产品概述
JSGK 为变电站、开关室、工业设施和新能源项目现场提供质量控制。
材料检查根据订单配置审查钢材、面板、屋顶、地板和饰面材料。
框架工作框架、焊接、弯曲、连接器和涂层细节均按型号进行检查。
装配审查箱体部件、继电保护室、电气及附件包在包装前已配套。
预载检查发货前检查数量、捆绑标签、备件和包装顺序。
出口文件为买家和目的地移交整理照片、包装细节和文件。
