Cazuri de eșec

Lecții învățate și prevenirea riscurilor

JSGK furnizează lecții învățate și prevenirea riscurilor pentru substații, camere de comutație, instalații industriale și locații de proiecte de energie nouă.

Găsit în propriile noastre teste Fixat la sursa Încorporat din nou în specificații Documentat, nu ascuns

Ce a mers prost - și ce am făcut

Am găsit cinci defecte și soluțiile care s-au blocat.

Intrările tipice ale cotației includ nivelul de tensiune, curentul nominal, nivelul de scurtcircuit, capacitatea transformatorului, cantitatea circuitului, mediul amplasamentului, desenele și documentele necesare.

Cazul 01 Condens pe oțel de construcție interioară în climă rece și umedă Rezolvat

Ceea ce am văzut

Perle de apă și pete umede pe suprafețele interioare ale pereților și în jurul elementelor de fixare în timpul instalărilor reci și umede - cu riscul de mucegai în timp.

Cauza fundamentală

Punte termică: elementele de oțel transportau rece direct prin perete, astfel încât aerul cald din interior s-a condensat pe suprafața interioară rece.

Ce am schimbat

S-au adăugat o rupere termică la oțel, izolație continuă și un strat de control al vaporilor pentru comenzile cu climă rece, specificate la destinație.

Acum: construcțiile cu climă rece sunt livrate implicit cu pereții îmbunătățiți - spuneți-ne destinația și specificam pentru aceasta.

Cazul 02 Fisuri de sudare la conexiunile de colț sub sarcină de stivuire și transport Rezolvat

Ceea ce am văzut

Crăparea firului de păr la câteva suduri de colț după stivuirea repetă și lovirea tranzitului pe distanțe lungi.

Cauza fundamentală

Tensiunea s-a concentrat la detaliul colțului, iar calitatea sudurii a variat între sudori - îmbinările slabe au eșuat mai întâi.

Ce am schimbat

A consolidat detaliul colțului, a standardizat procedura de sudură și a adăugat o verificare vizuală după sudare înainte ca unitățile să părăsească linia.

Acum: colțurile sunt inspectate după o listă de verificare fixă iar detaliul ranforsat este standard.

Cazul 03 Ușile și ferestrele se leagă după un transport maritim lung Rezolvat

Ceea ce am văzut

O mână de unități au sosit cu uși sau ferestre care s-au blocat sau nu s-au încuiat curat după săptămâni de petrecut pe mare.

Cauza fundamentală

Structura s-a îndoit și s-a răsucit în timpul tranzitului, ridicând deschiderile doar cât să arunce ramele din pătrat.

Ce am schimbat

Am întărit tocurile ușilor și ferestrelor, au adăugat o contravântuire detașabilă și au pătrat fiecare deschidere pe un dispozitiv înainte de expediere.

Acum: deschiderile sunt împodobite pentru transport și verificate în fabrică - funcționează la sosire.

Cazul 04 Podeaua sări în aripile extensibile desfășurate Rezolvat

Ceea ce am văzut

Primărire și sărituri vizibile sub picioare în aripile deschise ale unităților extinse timpurii atunci când sunt mobilate și ocupate.

Cauza fundamentală

Grinzile pardoselii s-au întins prea mult pentru aripa în consolă odată ce aceasta a transportat o sarcină reală, activă - suficient de rigide pentru a sta pe ele, nu suficient de rigide pentru a se simți solide.

Ce am schimbat

S-a strâns distanța dintre grinzi și a folosit o secțiune mai adâncă a podelei în aripi, apoi a verificat din nou deformarea sub sarcină înainte de semnare.

Acum: podelele extensibile sunt proiectate pentru deschiderea încărcată, astfel încât aripa desfășurată se simte la fel de solidă ca miezul.

Cazul 05 Acoperire cu vezicule și rugină timpurie în ceața sărată de coastă Rezolvat

Ceea ce am văzut

Bucățile de vopsea și pete de rugină la suprafață apar devreme pe unitățile amplasate chiar pe coastă, în special la margini și elemente de fixare.

Cauza fundamentală

Sistemul standard de acoperire nu a fost construit pentru ceață de sare constantă, iar acoperirea a fost subțire pe marginile tăiate și sudurile unde începe rugina.

Ce am schimbat

Oferiți un sistem de acoperire marin îmbunătățit, cu pregătire adecvată a marginilor și elemente de fixare galvanizate pentru comenzile de coastă.

Acum: dacă ne spuneți că este un sit de coastă, vom cita specificațiile de acoperire de calitate marine din start.

Configurația finală este confirmată din fișele tehnice aprobate, diagramele uni-linii, desenele de aranjare a dulapurilor și standardele de proiect înainte de producție.

Cum îi prindem mai întâi

Fiecare greșeală de mai sus a ieșit din această buclă.

Lucrările din fabrică pot include asamblarea echipamentelor, cablarea secundară, inspecția de rutină, inspecția la ieșire, ambalarea și pregătirea documentelor în conformitate cu domeniul de aplicare confirmat.

PASUL 01

Prototip și test de stres

Fiecare model nou este construit și împins înainte de a fi oferit - încercăm să-l spargem intenționat.

PASUL 02

Verificări de încărcare, tranzit și climă

Stivuirea, mișcarea de expediere și climatul destinației sunt verificate în raport cu intenția de proiectare.

PASUL 03

Urmăriți primele unități de teren

Urmărim primele unități ale unui model în implementări reale și ascultăm cu atenție ceea ce ne-a ratat.

PASUL 04

Scrieți-l înapoi în specificații

Fiecare remediere devine o modificare a desenului și o linie de listă de verificare - astfel încât următoarea unitate este livrată cu ea încorporată.

Bucla este punctul. Este, de asemenea, locul unde trăiesc verificările noastre de sudură, acoperire și încărcare - vedeți exact cum controlul calității conduce linia. Cum funcționează QC

În interiorul companiei

Vezi restul cum lucrăm.

Pentru echipamentele de exterior sau de pe șantier, clarificați protecția IP, mediul împotriva coroziunii, ventilația, fundația, intrarea cablurilor și accesul la întreținere în timpul etapei RFQ.

Fondator și origine Echipa de inginerie Centrul de cercetare și dezvoltare Fabrică și producție Controlul calității Certificari Export & Logistica Selectarea furnizorilor

Știm deja unde poate merge prost

Așa că spuneți-ne site-ul dvs. - îl vom specifica.

JSGK sprijină cumpărătorii de proiecte cu selecția produselor, confirmarea schemei, coordonarea fabricii și documentația pentru comenzile de echipamente de distribuție electrică.

Obțineți o specificație pentru site-ul dvs Pregătiți RFQ Vizitează fabrica

Echipa noastră poate pregăti scheme de cabinet, fișe tehnice, înregistrări de inspecție și documente de livrare în conformitate cu domeniul de aplicare a proiectului confirmat.

Desene, manuale și înregistrări de testare

Prezentare generală a produsului

JSGK furnizează lecții învățate și prevenirea riscurilor pentru substații, camere de comutație, instalații industriale și locații de proiecte de energie nouă.

Verificarea materialuluiMaterialele de oțel, panouri, acoperiș, podea și finisaje sunt revizuite în funcție de configurația comenzii.

Lucru în cadruDetaliile cadru, sudură, îndoire, conector și acoperire sunt verificate după model.

Revizuirea ansambluluiPiesele dulapului, camera releelor de protecție, pachetele electrice și accesorii sunt potrivite înainte de ambalare.

Verificare pre-încărcareCantitatea, etichetele pachetului, piesele de schimb și secvența de ambalare sunt revizuite înainte de expediere.

Documente de exportFotografiile, detaliile de ambalare și documentele sunt organizate pentru cumpărător și predarea destinației.