अयशस्वी प्रकरणे

शिकलेले धडे आणि जोखीम प्रतिबंध

JSGK सबस्टेशन्स, स्विचगियर रूम, औद्योगिक सुविधा आणि नवीन-ऊर्जा प्रकल्प साइट्ससाठी शिकलेले धडे आणि जोखीम प्रतिबंध पुरवते.

आमच्याच चाचणीत सापडले स्रोत येथे निश्चित स्पेक मध्ये परत बांधले दस्तऐवजीकरण केलेले, लपलेले नाही

काय चूक झाली — आणि आम्ही काय केले

आम्हाला आढळलेल्या पाच दोष आणि त्या सुधारल्या.

ठराविक अवतरण इनपुटमध्ये व्होल्टेज पातळी, रेटेड वर्तमान, शॉर्ट-सर्किट पातळी, ट्रान्सफॉर्मर क्षमता, सर्किट प्रमाण, साइट वातावरण, रेखाचित्रे आणि आवश्यक कागदपत्रे यांचा समावेश होतो.

प्रकरण 01 थंड, दमट हवामानात अंतर्गत लेआउट स्टीलवर संक्षेपण निराकरण केले

आम्ही जे पाहिले

थंड, दमट उपयोजनादरम्यान भिंतींच्या आतील चेहऱ्यावर आणि फिक्सिंगच्या आसपास पाण्याचे मणी आणि ओलसर ठिपके - कालांतराने बुरशीचा धोका.

मूळ कारण

थर्मल ब्रिजिंग: स्टीलचे सदस्य थेट भिंतीतून थंड वाहून नेतात, त्यामुळे थंड आतील पृष्ठभागावर उबदार घरातील हवा घनरूप होते.

आम्ही काय बदलले

स्टीलमध्ये थर्मल ब्रेक, सतत इन्सुलेशन आणि शीत-हवामान ऑर्डरसाठी वाष्प-नियंत्रण स्तर जोडला, गंतव्यस्थानासाठी निर्दिष्ट.

आता: कोल्ड-क्लायमेट डिफॉल्टनुसार अपग्रेड केलेल्या वॉल मेक-अपसह जहाज बनवते — आम्हाला गंतव्यस्थान सांगा आणि आम्ही त्याचा अंदाज लावा.

केस 02 स्टॅकिंग आणि ट्रान्झिट लोड अंतर्गत कॉर्नर कनेक्शनवर वेल्ड क्रॅकिंग निराकरण केले

आम्ही जे पाहिले

वारंवार स्टॅकिंग केल्यानंतर आणि लांब पल्ल्याच्या ट्रान्झिटच्या धक्क्यानंतर काही कोपऱ्यातील वेल्ड्सवर हेअरलाइन क्रॅक होते.

मूळ कारण

ताण कोपऱ्याच्या तपशिलावर केंद्रित आहे आणि वेल्डरमध्ये वेल्डची गुणवत्ता भिन्न आहे — कमकुवत सांधे प्रथम निकामी झाले.

आम्ही काय बदलले

कोपरा तपशील मजबूत केला, वेल्ड प्रक्रिया प्रमाणित केली आणि युनिट्स लाइन सोडण्यापूर्वी पोस्ट-वेल्ड व्हिज्युअल चेक जोडले.

आता: एका निश्चित चेकलिस्टमध्ये कोपऱ्यांची तपासणी केली जाते आणि प्रबलित तपशील मानक आहे.

केस 03 लांब समुद्र वाहतुक केल्यानंतर दरवाजे आणि खिडक्या बंधनकारक निराकरण केले

आम्ही जे पाहिले

मुठभर युनिट्स दारे किंवा खिडक्या घेऊन आली जी समुद्रात आठवड्यांनंतर अडकली किंवा स्वच्छपणे कुंडीत नाहीत.

मूळ कारण

ट्रान्झिटमध्ये संरचना वाकलेली आणि वळलेली आहे, चौकटीच्या बाहेर फेकण्यासाठी पुरेशी ओपनिंग्ज रॅक करते.

आम्ही काय बदलले

दरवाजा आणि खिडकीच्या चौकटी कडक केल्या, काढता येण्याजोग्या ट्रान्झिट ब्रेसिंग जोडल्या आणि डिस्पॅच करण्यापूर्वी जिगवर प्रत्येक ओपनिंग स्क्वेअर केले.

आता: ओपनिंग्स शिपिंगसाठी ब्रेस केले जातात आणि फॅक्टरीत स्क्वेअर तपासले जातात — ते आगमन झाल्यावर ऑपरेट करतात.

केस 04 तैनात विस्तारण्यायोग्य पंखांमध्ये मजला बाउन्स निराकरण केले

आम्ही जे पाहिले

जेव्हा सुसज्ज आणि व्यापलेले असते तेव्हा सुरुवातीच्या विस्तारण्यायोग्य युनिट्सच्या उघडलेल्या पंखांमध्ये लक्षात येण्याजोगा वसंत आणि पायाखाली उसळते.

मूळ कारण

खरा, थेट भार वाहून गेल्यावर कॅन्टीलिव्हर्ड विंगसाठी फ्लोअर जॉइस्ट खूप लांब पसरले - उभे राहण्यासाठी पुरेसे ताठ, घन वाटण्याइतके ताठ नाही.

आम्ही काय बदलले

जॉईस्ट अंतर घट्ट केले आणि पंखांमध्ये खोल मजला विभाग वापरला, त्यानंतर साइन-ऑफ करण्यापूर्वी लोड अंतर्गत विक्षेपण पुन्हा तपासले.

आता: विस्तारण्यायोग्य मजले लोड केलेल्या स्पॅनसाठी डिझाइन केलेले आहेत, त्यामुळे तैनात विंग कोरच्या भागाप्रमाणे घन वाटते.

केस 05 किनार्यावरील मीठ-धुक्यामध्ये कोटिंग ब्लिस्टरिंग आणि लवकर गंज निराकरण केले

आम्ही जे पाहिले

पेंट ब्लिस्टरिंग आणि पृष्ठभागावरील गंजाचे डाग अगदी किनारपट्टीवर असलेल्या युनिट्सवर लवकर दिसतात, विशेषत: कडा आणि फिक्सिंगवर.

मूळ कारण

स्टँडर्ड कोटिंग सिस्टीम सतत मीठ-धुक्यासाठी तयार केलेली नव्हती आणि कव्हरेज कापलेल्या कडा आणि वेल्ड्सवर पातळ होते जिथे गंज सुरू होतो.

आम्ही काय बदलले

किनार्यावरील ऑर्डरसाठी योग्य काठाची तयारी आणि गॅल्वनाइज्ड फास्टनर्ससह अपग्रेड केलेली सागरी कोटिंग सिस्टम ऑफर करा.

आता: जर तुम्ही आम्हाला सांगितले की ती किनारपट्टीची साइट आहे, तर आम्ही सागरी-श्रेणीच्या कोटिंगचे वैशिष्ट्य उद्धृत करतो सुरुवातीपासून.

अंतिम कॉन्फिगरेशनची पुष्टी मंजूर डेटाशीट्स, सिंगल-लाइन डायग्राम, कॅबिनेट व्यवस्था रेखाचित्रे आणि उत्पादनापूर्वी प्रकल्प मानकांद्वारे केली जाते.

आम्ही त्यांना प्रथम कसे पकडतो

वरील प्रत्येक दोष या लूपमधून बाहेर आला.

फॅक्टरी-साइड कामामध्ये उपकरण असेंब्ली, दुय्यम वायरिंग, नियमित तपासणी, आउटगोइंग तपासणी, पॅकिंग आणि पुष्टी केलेल्या व्याप्तीनुसार दस्तऐवज तयार करणे समाविष्ट असू शकते.

पायरी 01

प्रोटोटाइप आणि ताण-चाचणी

प्रत्येक नवीन मॉडेल तयार केले जाते आणि ते ऑफर करण्यापूर्वी ढकलले जाते — आम्ही ते हेतुपुरस्सर तोडण्याचा प्रयत्न करतो.

पायरी 02

लोड, संक्रमण आणि हवामान तपासणी

स्टॅकिंग, शिपिंग हालचाल आणि गंतव्यस्थानाचे हवामान डिझाइन हेतूच्या विरूद्ध तपासले जाते.

पायरी 03

लवकर फील्ड युनिट पहा

आम्ही वास्तविक उपयोजनांमध्ये मॉडेलच्या पहिल्या युनिट्सचे अनुसरण करतो आणि आम्ही जे चुकलो ते ऐकतो.

पायरी 04

ते परत स्पेसमध्ये लिहा

प्रत्येक निराकरण एक रेखाचित्र बदल आणि एक चेकलिस्ट लाइन बनते — त्यामुळे पुढील युनिट त्याच्यासह अंतर्भूत होते.

पळवाट हा मुद्दा आहे. आमच्या वेल्डिंग, कोटिंग आणि लोड तपासण्या देखील याच ठिकाणी राहतात — गुणवत्ता नियंत्रण रेषा कशी चालते ते पहा. QC कसे कार्य करते

कंपनीच्या आत

बाकी आम्ही कसे काम करतो ते पहा.

बाहेरील किंवा साइट-साइड उपकरणांसाठी, RFQ स्टेज दरम्यान IP संरक्षण, गंज वातावरण, वायुवीजन, पाया, केबल प्रवेश आणि देखभाल प्रवेश स्पष्ट करा.

संस्थापक आणि मूळ अभियांत्रिकी संघ R&D केंद्र फॅक्टरी आणि मॅन्युफॅक्चरिंग गुणवत्ता नियंत्रण प्रमाणपत्रे निर्यात आणि लॉजिस्टिक पुरवठादार निवड

कुठे चूक होऊ शकते हे आम्हाला आधीच माहित आहे

म्हणून आम्हाला तुमची साइट सांगा - आम्ही त्याभोवती तपशील देऊ.

JSGK प्रकल्प खरेदीदारांना उत्पादन निवड, योजना पुष्टीकरण, फॅक्टरी समन्वय आणि विद्युत वितरण उपकरणांच्या ऑर्डरसाठी दस्तऐवजीकरणासह समर्थन देते.

तुमच्या साइटसाठी एक वैशिष्ट्य मिळवा RFQ तयार करा कारखान्याला भेट द्या

आमचा कार्यसंघ कॅबिनेट लेआउट्स, तांत्रिक डेटाशीट, तपासणी रेकॉर्ड आणि वितरण दस्तऐवज पुष्टी केलेल्या प्रकल्पाच्या व्याप्तीनुसार तयार करू शकतो.

रेखाचित्रे, मॅन्युअल आणि चाचणी रेकॉर्ड

उत्पादन विहंगावलोकन

साहित्य तपासणीऑर्डर कॉन्फिगरेशनच्या विरूद्ध स्टील, पॅनेल, छप्पर, मजला आणि समाप्त सामग्रीचे पुनरावलोकन केले जाते.

फ्रेम वर्कफ्रेम, वेल्डिंग, वाकणे, कनेक्टर आणि कोटिंग तपशील मॉडेलद्वारे तपासले जातात.

विधानसभा पुनरावलोकनपॅकिंग करण्यापूर्वी कॅबिनेट भाग, संरक्षण रिले रूम, इलेक्ट्रिकल आणि ऍक्सेसरी पॅकेजेस जुळतात.

प्री-लोड चेकशिपमेंट करण्यापूर्वी प्रमाण, बंडल लेबल्स, स्पेअर पार्ट्स आणि पॅकिंग क्रम यांचे पुनरावलोकन केले जाते.

दस्तऐवज निर्यात कराफोटो, पॅकिंग तपशील आणि दस्तऐवज खरेदीदार आणि गंतव्य हँडओव्हरसाठी आयोजित केले जातात.