નિષ્ફળતા કેસો

શીખ્યા પાઠ અને જોખમ નિવારણ

JSGK સબસ્ટેશન, સ્વીચગિયર રૂમ, ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ અને નવી-ઊર્જા પ્રોજેક્ટ સાઇટ્સ માટે શીખ્યા પાઠ અને જોખમ નિવારણ પૂરા પાડે છે.

અમારા પોતાના પરીક્ષણમાં જોવા મળે છે સ્ત્રોત પર સ્થિર સ્પેક માં પાછા બિલ્ટ દસ્તાવેજીકૃત, છુપાયેલ નથી

શું ખોટું થયું — અને અમે શું કર્યું

અમને પાંચ ખામીઓ મળી, અને સુધારાઓ જે અટકી ગયા.

લાક્ષણિક અવતરણ ઇનપુટ્સમાં વોલ્ટેજ સ્તર, રેટ કરેલ વર્તમાન, શોર્ટ-સર્કિટ સ્તર, ટ્રાન્સફોર્મર ક્ષમતા, સર્કિટ જથ્થો, સાઇટ પર્યાવરણ, રેખાંકનો અને જરૂરી દસ્તાવેજોનો સમાવેશ થાય છે.

કેસ 01 ઠંડા, ભેજવાળી આબોહવામાં આંતરિક લેઆઉટ સ્ટીલ પર ઘનીકરણ ઉકેલાઈ

અમે શું જોયું

ઠંડા, ભેજવાળા જમાવટ દરમિયાન અંદરની દિવાલના ચહેરા પર અને આસપાસના ફિક્સિંગ પર પાણીના મણકા અને ભીના પેચ - સમય જતાં ઘાટનું જોખમ રહે છે.

મૂળ કારણ

થર્મલ બ્રિજિંગ: સ્ટીલના સભ્યો સીધી દિવાલ દ્વારા ઠંડા વહન કરે છે, તેથી ઠંડા આંતરિક સપાટી પર ગરમ ઇન્ડોર હવા ઘટ્ટ થાય છે.

અમે શું બદલ્યું છે

સ્ટીલ પર થર્મલ બ્રેક, સતત ઇન્સ્યુલેશન અને ઠંડા-આબોહવા ઓર્ડર માટે વરાળ-કંટ્રોલ લેયર ઉમેરવામાં આવ્યું, જે ગંતવ્ય માટે ઉલ્લેખિત છે.

હવે: ઠંડા-આબોહવા મૂળભૂત રીતે અપગ્રેડ કરેલ દિવાલ મેક-અપ સાથે જહાજ બનાવે છે — અમને ગંતવ્ય જણાવો અને અમે તેના માટે સ્પેક કરીએ છીએ.

કેસ 02 સ્ટેકીંગ અને ટ્રાન્ઝિટ લોડ હેઠળ ખૂણાના જોડાણો પર વેલ્ડ ક્રેકીંગ ઉકેલાઈ

અમે શું જોયું

પુનરાવર્તિત સ્ટેકીંગ અને લાંબા અંતરના પરિવહનના ધબકારા પછી થોડા ખૂણાના વેલ્ડમાં હેરલાઇન ક્રેકીંગ.

મૂળ કારણ

તણાવ ખૂણાની વિગત પર કેન્દ્રિત છે, અને વેલ્ડર વચ્ચે વેલ્ડની ગુણવત્તા અલગ-અલગ છે - નબળા સાંધા પહેલા નિષ્ફળ ગયા.

અમે શું બદલ્યું છે

ખૂણાની વિગતને મજબૂત બનાવવી, વેલ્ડ પ્રક્રિયાને પ્રમાણિત કરવી, અને એકમો લાઇન છોડે તે પહેલાં વેલ્ડ પછીની વિઝ્યુઅલ તપાસ ઉમેરી.

હવે: ખૂણાઓને નિશ્ચિત ચેકલિસ્ટમાં તપાસવામાં આવે છે અને પ્રબલિત વિગતો પ્રમાણભૂત છે.

કેસ 03 લાંબા દરિયાઈ નૂર પછી દરવાજા અને બારીઓ બંધનકર્તા ઉકેલાઈ

અમે શું જોયું

મુઠ્ઠીભર એકમો દરવાજો અથવા બારીઓ સાથે આવ્યા કે જે સમુદ્રમાં અઠવાડિયા પછી અટવાઈ જાય છે અથવા સ્વચ્છ રીતે લચતા નથી.

મૂળ કારણ

માળખું સંક્રમણમાં વળેલું અને વળેલું છે, ફ્રેમને ચોરસની બહાર ફેંકવા માટે પૂરતું ખુલ્લું રેક કરે છે.

અમે શું બદલ્યું છે

દરવાજા અને બારીની ફ્રેમને સખત બનાવી, દૂર કરી શકાય તેવી ટ્રાન્ઝિટ બ્રેકિંગ ઉમેરી, અને ડિસ્પેચ પહેલાં જીગ પર દરેક ઓપનિંગને ચોરસ કરી.

હવે: ઓપનિંગ્સ શિપિંગ માટે બાંધવામાં આવે છે અને ફેક્ટરીમાં સ્ક્વેર માટે તપાસવામાં આવે છે — તેઓ આગમન પર કાર્ય કરે છે.

કેસ 04 તૈનાત વિસ્તૃત પાંખોમાં ફ્લોર બાઉન્સ ઉકેલાઈ

અમે શું જોયું

જ્યારે સજ્જ અને કબજે કરવામાં આવે ત્યારે પ્રારંભિક વિસ્તરણ કરી શકાય તેવા એકમોની ખુલ્લી પાંખોમાં ધ્યાનપાત્ર વસંત અને પગની નીચે ઉછળે છે.

મૂળ કારણ

જ્યારે તે વાસ્તવિક, જીવંત ભાર વહન કરે છે ત્યારે ફ્લોર જોઇસ્ટ્સ કેન્ટિલવેર્ડ પાંખ માટે ખૂબ જ દૂર સુધી ફેલાયેલા હતા - ઊભા રહેવા માટે પૂરતા સખત, નક્કર અનુભવવા માટે પૂરતા સખત નથી.

અમે શું બદલ્યું છે

જોઈસ્ટ સ્પેસિંગને ચુસ્ત બનાવ્યું અને પાંખોમાં ઊંડા ફ્લોર સેક્શનનો ઉપયોગ કર્યો, પછી સાઇન-ઑફ પહેલાં લોડ હેઠળ ડિફ્લેક્શનને ફરીથી ચેક કર્યું.

હવે: વિસ્તરણ કરી શકાય તેવા માળને લોડ કરેલા સ્પાન માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, તેથી તૈનાત પાંખ કોર જેટલી નક્કર લાગે છે.

કેસ 05 દરિયાકાંઠાના મીઠું-ધુમ્મસમાં કોટિંગ ફોલ્લા અને પ્રારંભિક કાટ ઉકેલાઈ

અમે શું જોયું

પેઇન્ટ ફોલ્લીઓ અને સપાટી પરના કાટના ફોલ્લીઓ જમણી કિનારે આવેલા એકમો પર શરૂઆતમાં દેખાય છે, ખાસ કરીને કિનારીઓ અને ફિક્સિંગ પર.

મૂળ કારણ

પ્રમાણભૂત કોટિંગ સિસ્ટમ સતત મીઠું-ધુમ્મસ માટે બનાવવામાં આવી ન હતી, અને જ્યાં કાટ શરૂ થાય છે ત્યાં કટ કિનારીઓ અને વેલ્ડ્સ પર કવરેજ પાતળું હતું.

અમે શું બદલ્યું છે

દરિયાકાંઠાના ઓર્ડર માટે યોગ્ય ધારની તૈયારી અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફાસ્ટનર્સ સાથે અપગ્રેડ કરેલી દરિયાઈ કોટિંગ સિસ્ટમ ઓફર કરો.

હવે: જો તમે અમને કહો કે તે દરિયાકાંઠાની સાઇટ છે, તો અમે દરિયાઈ-ગ્રેડ કોટિંગ સ્પેકને ટાંકીએ છીએ શરૂઆતથી.

અંતિમ રૂપરેખાંકન મંજૂર ડેટાશીટ્સ, સિંગલ-લાઇન ડાયાગ્રામ, કેબિનેટ ગોઠવણી રેખાંકનો અને ઉત્પાદન પહેલાં પ્રોજેક્ટ ધોરણોમાંથી પુષ્ટિ થયેલ છે.

અમે તેમને પ્રથમ કેવી રીતે પકડીએ છીએ

ઉપરોક્ત દરેક ખામી આ લૂપમાંથી બહાર આવી છે.

ફેક્ટરી-બાજુના કામમાં કન્ફર્મ કરેલ અવકાશ અનુસાર સાધનોની એસેમ્બલી, ગૌણ વાયરિંગ, નિયમિત નિરીક્ષણ, આઉટગોઇંગ ઇન્સ્પેક્શન, પેકિંગ અને દસ્તાવેજની તૈયારીનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

પગલું 01

પ્રોટોટાઇપ અને તણાવ-પરીક્ષણ

દરેક નવા મૉડલને ઑફર કરવામાં આવે તે પહેલાં બનાવવામાં આવે છે અને તેને આગળ ધકેલવામાં આવે છે — અમે તેને હેતુપૂર્વક તોડવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ.

પગલું 02

લોડ, પરિવહન અને આબોહવા તપાસો

સ્ટેકીંગ, શિપિંગ ચળવળ અને ગંતવ્યની આબોહવા ડિઝાઇનના ઉદ્દેશ્યની વિરુદ્ધ તપાસવામાં આવે છે.

પગલું 03

પ્રારંભિક ક્ષેત્ર એકમો જુઓ

અમે વાસ્તવિક જમાવટમાં મોડેલના પ્રથમ એકમોને અનુસરીએ છીએ અને અમે જે ચૂકી ગયા તે માટે સખત સાંભળીએ છીએ.

પગલું 04

તેને સ્પેકમાં પાછું લખો

દરેક ફિક્સ ડ્રોઇંગ ચેન્જ અને ચેકલિસ્ટ લાઇન બની જાય છે — જેથી આગળનું યુનિટ તેની સાથે બિલ્ટ ઇન થાય છે.

લૂપ એ બિંદુ છે. અમારા વેલ્ડીંગ, કોટિંગ અને લોડ તપાસો લાઇવ પણ તે જ છે — ગુણવત્તા નિયંત્રણ રેખા કેવી રીતે ચાલે છે તે બરાબર જુઓ. QC કેવી રીતે કામ કરે છે

કંપનીની અંદર

બાકી અમે કેવી રીતે કામ કરીએ છીએ તે જુઓ.

આઉટડોર અથવા સાઇટ-સાઇડ સાધનો માટે, RFQ સ્ટેજ દરમિયાન IP સુરક્ષા, કાટનું વાતાવરણ, વેન્ટિલેશન, ફાઉન્ડેશન, કેબલ એન્ટ્રી અને જાળવણી ઍક્સેસને સ્પષ્ટ કરો.

સ્થાપક અને મૂળ એન્જિનિયરિંગ ટીમ આર એન્ડ ડી સેન્ટર ફેક્ટરી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રમાણપત્રો નિકાસ અને લોજિસ્ટિક્સ સપ્લાયરની પસંદગી

અમે પહેલેથી જ જાણીએ છીએ કે તે ક્યાં ખોટું થઈ શકે છે

તેથી અમને તમારી સાઇટ જણાવો - અમે તેની આસપાસ સ્પેસ કરીશું.

JSGK પ્રોજેકટ ખરીદદારોને ઉત્પાદન પસંદગી, યોજનાની પુષ્ટિ, ફેક્ટરી સંકલન અને વિદ્યુત વિતરણ સાધનોના ઓર્ડર માટે દસ્તાવેજીકરણ સાથે સપોર્ટ કરે છે.

તમારી સાઇટ માટે વિશિષ્ટતા મેળવો RFQ તૈયાર કરો ફેક્ટરીની મુલાકાત લો

અમારી ટીમ કન્ફર્મેડ પ્રોજેક્ટ સ્કોપ અનુસાર કેબિનેટ લેઆઉટ, ટેકનિકલ ડેટાશીટ્સ, ઇન્સ્પેક્શન રેકોર્ડ્સ અને ડિલિવરી દસ્તાવેજો તૈયાર કરી શકે છે.

રેખાંકનો, માર્ગદર્શિકાઓ અને પરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ

ઉત્પાદન ઝાંખી

સામગ્રી તપાસસ્ટીલ, પેનલ, છત, ફ્લોર અને પૂર્ણાહુતિ સામગ્રીની ઓર્ડર ગોઠવણી સામે સમીક્ષા કરવામાં આવે છે.

ફ્રેમ વર્કફ્રેમ, વેલ્ડીંગ, બેન્ડિંગ, કનેક્ટર અને કોટિંગ વિગતો મોડેલ દ્વારા તપાસવામાં આવે છે.

એસેમ્બલી સમીક્ષાકેબિનેટ પાર્ટ્સ, પ્રોટેક્શન રિલે રૂમ, ઈલેક્ટ્રીકલ અને એસેસરી પેકેજીસ પેકિંગ પહેલા મેચ કરવામાં આવે છે.

પ્રી-લોડ ચેકજથ્થો, બંડલ લેબલ્સ, સ્પેરપાર્ટ્સ અને પેકિંગ ક્રમની શિપમેન્ટ પહેલાં સમીક્ષા કરવામાં આવે છે.

દસ્તાવેજો નિકાસ કરોફોટા, પેકિંગ વિગતો અને દસ્તાવેજો ખરીદનાર અને ગંતવ્ય હેન્ડઓવર માટે ગોઠવવામાં આવે છે.