Casos de fracàs

Lliçons apreses i prevenció de riscos

JSGK ofereix lliçons apreses i prevenció de riscos per a subestacions, sales d'aparells de distribució, instal·lacions industrials i llocs de projectes de nova energia.

Trobem a les nostres pròpies proves Arreglat a la font Integrat de nou a les especificacions Documentat, no ocult
Què va fallar i què vam fer
Hem trobat cinc errors i les solucions que s'han enganxat.

Les entrades de cotització típiques inclouen el nivell de tensió, el corrent nominal, el nivell de curtcircuit, la capacitat del transformador, la quantitat del circuit, l'entorn del lloc, els dibuixos i els documents necessaris.

Cas 01 Condensació en acer de traçat interior en climes freds i humits Solucionat
El que vam veure
Grans d'aigua i pegats humits a les parets interiors i al voltant de les fixacions durant els desplegaments freds i humits, amb el risc de floridura amb el pas del temps.
Causa arrel
Pont tèrmic: els membres d'acer transportaven el fred directament a través de la paret, de manera que l'aire interior calent es condensava a la superfície interior freda.
El que hem canviat
S'ha afegit un trencament tèrmic a l'acer, un aïllament continu i una capa de control de vapor per a comandes de clima fred, especificat a la destinació.
Ara: Les construccions de clima fred s'envien amb el maquillatge de paret millorat per defecte: digueu-nos la destinació i ho especifiquem.
Cas 02 Fissures de soldadura a les connexions de les cantonades sota càrrega d'apilament i trànsit Solucionat
El que vam veure
Esquerdament de la línia del cabell a unes quantes soldadures de cantonada després d'apilament repetit i els cops del trànsit de llarg recorregut.
Causa arrel
L'estrès es concentrava al detall de la cantonada i la qualitat de la soldadura variava entre els soldadors: les juntes febles van fallar primer.
El que hem canviat
S'ha reforçat el detall de la cantonada, s'ha normalitzat el procediment de soldadura i s'ha afegit una comprovació visual posterior a la soldadura abans que les unitats surtin de la línia.
Ara: les cantonades s'inspeccionen amb una llista de verificació fixa i el detall reforçat és estàndard.
Cas 03 Enquadernació de portes i finestres després de llargs transports marítims Solucionat
El que vam veure
Un grapat d'unitats van arribar amb portes o finestres que s'enganxaven o no s'enganxaven net després de setmanes al mar.
Causa arrel
L'estructura es va flexionar i es va torçar en el trànsit, arrasant les obertures just per llançar els marcs fora de la plaça.
El que hem canviat
S'han endurit els marcs de les portes i les finestres, han afegit uns suports de trànsit extraïbles i han quadrat cada obertura en una plantilla abans de l'enviament.
Ara: Les obertures es preparen per a l'enviament i es revisen la plaça a la fàbrica: funcionen a l'arribada.
Cas 04 Rebot del sòl a les ales desplegables desplegades Solucionat
El que vam veure
Sortida i rebot notables sota els peus a les ales obertes de les primeres unitats ampliables quan estan moblades i ocupades.
Causa arrel
Les bigues del sòl s'esteniaven massa per a l'ala en voladís una vegada que portava una càrrega real i viva: prou rígid per suportar-se, no prou rígid per sentir-se sòlid.
El que hem canviat
S'ha reduït l'espai entre les bigues i s'ha utilitzat una secció de terra més profunda a les ales, després es va tornar a comprovar la deflexió sota càrrega abans de la tancament.
Ara: Els sòls expandibles estan dissenyats per a l'envergadura carregada, de manera que l'ala desplegada se sent tan sòlida com el nucli.
Cas 05 Revestiment de butllofes i rovell precoç a la boira salada costanera Solucionat
El que vam veure
Butllofes de pintura i taques d'òxid superficial que apareixen d'hora a les unitats situades a la costa, especialment a les vores i les fixacions.
Causa arrel
El sistema de recobriment estàndard no es va construir per a la boira salada constant i la cobertura era fina a les vores tallades i les soldadures on comença l'òxid.
El que hem canviat
Oferiu un sistema de recobriment marí millorat amb una preparació adequada de les vores i fixacions galvanitzades per a comandes costaneres.
Ara: si ens diu que és un lloc costaner, citem les especificacions de recobriment de grau marí des del principi.

La configuració final es confirma a partir de fulls de dades aprovats, diagrames d'una sola línia, dibuixos d'arranjament d'armaris i estàndards de projecte abans de la producció.

Com els agafem primer
Totes les fallades anteriors van sortir d'aquest bucle.

El treball a la fàbrica pot incloure el muntatge d'equips, el cablejat secundari, la inspecció rutinària, la inspecció de sortida, l'embalatge i la preparació de documents segons l'abast confirmat.

PAS 01
Prototip i prova d'estrès
Cada model nou es construeix i s'impulsa abans que s'ofereixi; intentem trencar-lo a propòsit.
PAS 02
Càrrega, trànsit i controls climàtics
L'apilament, el moviment d'enviament i el clima de la destinació es comprova amb la intenció del disseny.
PAS 03
Observa les primeres unitats de camp
Seguim les primeres unitats d'un model en desplegaments reals i escoltem amb atenció el que ens vam perdre.
PAS 04
Torna-ho a escriure a les especificacions
Cada solució es converteix en un canvi de dibuix i una línia de llista de verificació, de manera que la següent unitat s'envia amb ella integrada.
El bucle és el punt. També és on viuen els nostres controls de soldadura, recobriment i càrrega: mireu exactament com el control de qualitat fa funcionar la línia. Com funciona el control de qualitat
Dins de l'empresa
Mireu la resta de com treballem.

Per a equips a l'aire lliure o al costat del lloc, aclareix la protecció IP, l'entorn contra la corrosió, la ventilació, la base, l'entrada de cables i l'accés al manteniment durant l'etapa de RFQ.

Ja sabem on pot sortir malament
Per tant, digueu-nos el vostre lloc; l'especificarem.

JSGK dóna suport als compradors de projectes amb la selecció de productes, la confirmació de l'esquema, la coordinació de fàbrica i la documentació per a les comandes d'equips de distribució elèctrica.

El nostre equip pot preparar dissenys d'armaris, fitxes tècniques, registres d'inspecció i documents de lliurament segons l'abast del projecte confirmat.

Dibuixos, manuals i registres de proves

Visió general del producte

JSGK ofereix lliçons apreses i prevenció de riscos per a subestacions, sales d'aparells de distribució, instal·lacions industrials i llocs de projectes de nova energia.

Comprovació del materialEls materials d'acer, panells, sostre, terra i acabats es revisen en funció de la configuració de la comanda.
MarcEls detalls del marc, la soldadura, la flexió, el connector i el recobriment es comproven per model.
Revisió del muntatgeLes peces de l'armari, la sala de relés de protecció, els paquets elèctrics i d'accessoris es combinen abans d'embalar.
Comprovació prèvia a la càrregaLa quantitat, les etiquetes del paquet, les peces de recanvi i la seqüència d'embalatge es revisen abans de l'enviament.
Exportar documentsS'organitzen fotos, detalls d'embalatge i documents per al comprador i lliurament de destinació.
Lliçons apreses i prevenció de riscos - fotografia de l'equip JSGK
Lliçons apreses i prevenció de riscos - fotografia de l'equip JSGK Lliçons apreses i prevenció de riscos - fotografia de l'equip JSGK