In einer KYN-Schaltanlagenreihe: Eingang, Ausgang, Schutz und Messung, Panel für Panel
Öffne die Tür eines Mittelspannungsschaltanlage Raum und das erste, was Sie bemerken, ist die Wiederholung. Reihe um Reihe von Stahlkabinen, jede ungefähr gleich breit, jede mit einem kleinen Bedienfeld an der Vorderseite und einem Blindschaltbild, das Ihnen zeigt, was die Kabine tut. Wiederholung sieht langweilig aus. Das ist es nicht. In dieser Reihe bleibt ein Verteilerraum am Leben, wenn irgendwo stromabwärts ein Fehler auftritt.
JSGK liefert KYN, XGN und verwandte metallgekapselte Schrankfamilien für Empfang, Verteilung, Schutz, Überwachung und Messung. In diesem Artikel wird erläutert, was jede Position in der Reihe tatsächlich bewirkt, wie die Frontplatte angeordnet ist und was wir überprüfen, bevor die Schränke das Werk verlassen.
Warum ein Raum mehrere Kabinen braucht, nicht eine
Ein einzelnes eingehendes Kabel benötigt keine Reihe. Ein echter Verteilerraum schon. Der Strom kommt über eine oder mehrere eingehende Einspeisungen an, landet auf einer gemeinsamen Sammelschiene und verlässt ihn dann wieder über mehrere ausgehende Einspeisungen, die zu Transformatoren, Motorsteuerzentren oder Ringknoten führen. Jeder dieser Arbeitsplätze erhält eine eigene metallgeschützte Kabine, da jeder Arbeitsplatz eine andere Aufgabe und eine andere Schutzumgebung hat.
Die Aufstellung wird auf einem einzeiligen Diagramm gezeichnet, bevor ein einzelner Schaltschrank geschweißt wird. Dieses Diagramm benennt das Eingangsfeld, den Sammelschienenabschnitt, jeden Abgang, das Schutzfeld und das Messfeld. In der Werkstatt sind in den Schrankanordnungszeichnungen Breite, Tiefe, Freiraum für den Frontzugang und Kabeleinführungsposition festgelegt, sodass die Reihe in Ihren Raum passt.
Die vier Positionen, denen Sie begegnen werden
- Einspeise- (und Sammelschienen-)Panels. Diese erhalten die Versorgung vom Energieversorger oder dem vorgeschalteten Transformator und verbinden diese mit der Hauptsammelschiene. Eine Sammelschienenplatte teilt den Bus, sodass zwei Hälften unabhängig oder parallel fahren können.
- Ausgehende Panels. Diese versorgen jede Last mit Strom. Eine Einspeisung zu einem Transformator, eine Einspeisung zu einem Motor, eine Einspeisung zu einer Ringleitungseinheit, jeweils ein eigener Abgangsschrank mit eigener Schaltanlage.
- Schutzplatten. Diese enthalten die Schutzrelais, die Überstrom, Erdschluss und andere anormale Zustände erkennen und den entsprechenden Leistungsschalter auslösen, bevor sich der Schaden ausbreitet. Die Relaiseinstellungen werden an den Feeder angepasst und nicht über die gesamte Reihe kopiert.
- Messtafeln. Diese tragen die Mess- und Messgeräte, die zum Ablesen von Spannung, Strom, Energie und Leistung verwendet werden und häufig in die Abrechnung des Versorgungsunternehmens oder das Energiesystem der Anlage eingespeist werden.
Ein kleinerer Raum könnte einige Aufgaben in weniger Kabinen zusammenfassen. Eine größere Version dupliziert aus Sicherheitsgründen die Positionen der eingehenden und Busabschnitte. Das Single-Line-Diagramm entscheidet darüber.
Was befindet sich eigentlich auf der Vorderseite des Schranks?
Stellen Sie sich vor eine KYN-Kabine und die Frontplatte erfüllt ihre Aufgabe und ist keine Dekoration. Sie sehen ein Schutzrelais oder einen Controller mit einem kleinen Display und Drucktasten. Sie sehen ein analoges Messgerät oder ein digitales Instrument für Spannung und Strom. Sie sehen Kontrollleuchten, Bedienschalter und den Bediengriff für das Schaltgerät.
Unterhalb der Instrumente zeigt ein Blindschaltbild den Primärstromkreis im Miniaturformat: wo die Sammelschiene verläuft, wo der Leistungsschalter sitzt, wo der Kabelraum austritt. Wenn ein Bediener die Kabine öffnet, sagt ihm die Nachahmung auf einen Blick, ob die Zuführung geschlossen oder ausgelöst ist, ohne dass er etwas berührt. Verriegelungen, Türverschlüsse und Erdungsschalter sind so angeordnet, dass ein Abteil nicht geöffnet werden kann, solange er noch unter Spannung steht.
Im Inneren ist der Schaltschrank in Fächer unterteilt: einen Leistungsschalter- oder Schaltraum, einen Sammelschienenraum, einen Kabelraum und einen Niederspannungs- oder Sekundärraum für die Steuer- und Schutzverkabelung. Sie zu trennen ist bewusst. Ein Fehler in einem Abteil wird durch die Metallbarrieren eingegrenzt, anstatt sich über die gesamte Reihe auszubreiten.
Wenn Sie eine fertige Reihe ablaufen, achten Sie auf drei Dinge, die eine auf Bestellung gefertigte Reihe von einer generischen Reihe unterscheiden. Die Fachtüren sollten mit Rollläden versehen sein, die die stromführenden Leitungen abdecken, wenn der Leistungsschalter herausgezogen ist. Jeder Schaltschrank sollte vor Beginn der Arbeiten über einen sichtbaren Erdungsschalter oder Erdungspunkt für den Kabelraum verfügen. Und die Sekundärtür sollte sich öffnen lassen, ohne dass die Hochspannungsverriegelung gelöst wird. Dies sind die Details, die es einem Wartungstechniker ermöglichen, den Beschicker auch Jahre nach der Inbetriebnahme sicher zu betreiben.
Leistungsschalter, Sammelschienen und der Sekundärkreis
Das Schaltelement im Stromkreisraum ist ein Leistungsschalter (oder Lasttrennschalter in einfacheren Schaltfeldern), der Laststrom erzeugen, führen und unterbrechen kann und bei Fehlerstrom über das Schutzrelais automatisch auslöst. Die Hauptsammelschiene ist der gemeinsame Leiter, der das Eingangsfeld mit jedem Ausgangsfeld verbindet; Seine Nennleistung ist so gewählt, dass er den gesamten Raumstrom mit Spielraum trägt.
Der Sekundärkreis dient der Steuerung, Signalisierung und Verkabelung zwischen Relais, Instrumenten, Drucktasten und dem Leistungsschalter. Es läuft in einem eigenen Fach und darin verbergen sich die meisten Exportmängel. Eine ordentliche, beschriftete Sekundärverkabelung ist genauso wichtig wie das Kupfer, denn ein Relais, das die falsche Einspeisung auslöst, ist teuer, selbst wenn die Hauptsammelschiene in Ordnung ist.
Wie die Reihe den Raum schützt
Wenn man die Teile zusammenfügt, ist die Schutzgeschichte einfach. In einer Abgangsleitung kommt es zu einem Kurzschluss. Der Strom steigt. Das Schutzrelais an diesem Abzweig erkennt den Überstrom und sendet ein Auslösesignal an seinen eigenen Leistungsschalter. Dieser Leistungsschalter öffnet sich und löscht nur die fehlerhafte Zuleitung, während der Rest des Busses unter Spannung bleibt. Das Eingangspanel und die anderen Feeder laufen weiter. Ohne korrekt abgestufte Relais und einen speziellen Leistungsschalter pro Einspeisung würde ein einziger Fehler den ganzen Raum in Dunkelheit versetzen.
Diese Abstufung der Schutzeinstellungen, Abzweig für Abzweig, wird anhand des Übersichtsschaltplans festgelegt und bei der Montage und Sekundärverdrahtung überprüft.
Routine- und Ausgangskontrolle vor dem Versand
Zwischen einer fertigen Reihe und dem Container befinden sich zwei Inspektionstore. Während die Kabinen Gestalt annehmen, wird eine routinemäßige Inspektion durchgeführt, bei der der Aufbau anhand der Zeichnung überprüft wird. Die Ausgangskontrolle ist der letzte Schritt: Maßkontrollen, ein Blick auf die Beschichtung, Komponenteninspektion und eine Überprüfung, ob sich die Sekundärverkabelung und Verriegelungen wie im Diagramm verhalten. Inspektions- und Testprotokolle werden mit der Bestellung erstellt, sodass Ihr Team vor Ort und Ihr unabhängiger Prüfer nachlesen können, was überprüft wurde.
Die endgültige Konfiguration wird vor der Produktion anhand genehmigter Datenblätter, Übersichtsdiagramme, Schrankanordnungszeichnungen und Projektstandards festgelegt. Sagen Sie es uns das Spannungsniveau (10-kV- und 35-kV-Klassen sind typisch für diese Leitung), den Nennstrom, das Kurzschlussniveau, die Anzahl der Abgangsstromkreise und die Standortumgebung, und wir legen die Reihe so an, dass sie zu Ihrem Raum passt.